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  硅铝模块锅炉是一种热交换设备,起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。如果水质不良,其受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。

  锅炉水处理不良会使受热面结垢,大大降低锅炉传热效率,受热面金属过热损坏,发生如鼓包、爆管等危险事故。因此锅炉水处理是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外,锅炉水处理不良还会产生金属腐蚀,减少锅炉寿命。因此,做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。

     水在锅内受热沸腾蒸发后,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时,就有固体物质产生。产生的固体物质,如果悬浮在锅水中就称为水渣;如果附着在受热面上,则称为水垢。

  锅炉又是一种热交换设备,水垢的生成会极大的影响锅炉传热。然而水垢的导热能力只有钢铁的十几分之一到几百分之一,因此锅炉结垢会产生危害严重影响锅炉运作。

  1、浪费燃料

  锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所释放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。企业为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。据统计,大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。

  2、受热面损坏

  结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破,对员工的人身安全和企业的财产安全造成为威胁。

  3、降低锅炉出力

  锅炉结垢后,由于传热性能变差。企业若要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料。但炉膛容积是一定的,随着结垢厚度增加,燃料消耗会受到限制。因此,

锅炉出力就会降低。

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