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        一、硅铝模块锅炉外部检查

        1、锅炉的外部检查(用肉眼或10倍放大镜)每季度一次,由生产车间在燃气锅炉运行条件下进行;公司设备主管部门每年组织一次检查。

        2、锅炉外部检查的内容如下:

        2.1、检查锅炉的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好无损,有无撞落、松脱或变质;设备有无漏气或漏液现象。如发现有腐蚀情况应测量腐蚀深度及分布位置。

        2.2 检查锅炉表面有无锈蚀、凹陷、鼓包、变形、裂纹及局部过热;运行中有无异常声响与振动;如壁温有异常时,应用水银温度计或磁性温度计进行复查。

        2.3 检查锅炉的壳体、焊缝、接管、法兰密封部位及其它可拆联接处等有无泄漏、裂缝及变形等。

        2.4 压力表、安全阀等安全附件的选用、安装是否符合要求,维护是否良好,运行中是否齐全、灵敏、可靠,接地线是否良好;安全附件应按规定进行校验或更换,不得超期使用。

        2.5 紧固螺栓及管件、附件是否齐全正常,有无松动、腐蚀。

        2.6 设备基础及联接管道的支承是否适当,有无倾斜、下沉、裂纹、振动磨擦以及不能自由伸缩等不良现象;如发现基础有裂纹时,应将裂纹编号并测定是否继续扩大。

        2.7 了解锅炉在运行中的有关情况,操作温度、压力等有无异常,特别是有无介质堵塞和泄漏现象。

        二、内外检查

        1、锅炉的内外部检查,是在锅炉检修时进行,每三年至少一次,由公司设备主管部门负责组织检查。

        2、锅炉内外部检查的内容:

        2.1 外部检查的全部项目。

        2.2壳体的内、外表面,开孔接管处等部位有无介质腐蚀(包括腐蚀深度及分布情况)或冲刷磨损现象;有怀疑的部位,应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时还应采取超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%,如没有发现表面裂纹可不作进一步抽查。

        2.3 检查全部焊缝、封头过渡区以及其它应力集中部位有无断裂和裂纹。

        2.4 逐个检查主要紧固螺栓的螺纹、圆角过渡部位、长度等,并用磁粉或着色探伤检查有无裂纹。

        3、检查结果予以记录,发现缺陷予以处理。

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